Machines d’occasion fraiseuses Centre d’usinage Cortini BF 400

Description du produit

Informations sur le produit “Centre d’usinage Cortini BF 400”

Tête diviseuse avec serrage rapide W25
Broche haute fréquence 2’760 – 26’500 tr/min
380 VCA

Type de machine : centre d’usinage
Contrôleur : Série Fanuc 0-MB
Traversées X / Y / Z : 400 / 200 / 300 mm
Dimensions de la table L x P : 770 x 200 mm
Vitesse de broche : 2250 – 6000 tr/min
Porte-outil : ISO 30
Changeur d’outils : 10 places
Poids : environ 1600 kg
Dimensions L x P x H : environ 1500 x 900 x 1800 mm
Etat : bon
Accessoires : manuel de la machine

1. Caractéristiques Techniques de la Cortini BF 400

La machine fraiseuse Cortini BF 400 se distingue par ses spécifications techniques qui garantissent une haute précision et une qualité de finition optimale. Voici les principales caractéristiques de cette machine d’usinage :

• Table de travail : Elle dispose d’une table de travail spacieuse, offrant un espace généreux pour les pièces de différentes tailles.
• Courses d’usinage : Avec une course longitudinale (axe X) de 400 mm, une course transversale (axe Y) de 200 mm et une course verticale (axe Z) de 200 mm, le BF 400 permet d’usiner une large gamme de pièces avec précision.
• Puissance de broche : Sa broche puissante, souvent alimentée par un moteur électrique performant, assure une rotation stable et un couple élevé, permettant de travailler les matériaux les plus résistants.
• Vitesse de rotation : La Cortini BF 400 peut atteindre des vitesses de rotation élevées, ajustables selon les besoins de l’opération, garantissant ainsi une coupe nette et précise.
• Contrôle numérique (CNC) : Elle est équipée d’un système de contrôle numérique qui facilite la programmation des opérations d’usinage. Grâce à son interface intuitive, les opérateurs peuvent configurer la machine pour réaliser des opérations complexes avec une grande précision.

2. Avantages et Points Forts du Centre d’Usinage BF 400

Le modèle BF 400 de Cortini se distingue par plusieurs avantages qui en font une machine de choix pour les professionnels :

• Polyvalence : La machine est capable d’effectuer divers types d’opérations d’usinage, incluant le fraisage, le perçage, et le taraudage. Elle est idéale pour usiner des matériaux tels que l’acier, l’aluminium, le cuivre, et même certains matériaux composites.
• Précision et fiabilité : Dotée de systèmes de guidage linéaire de haute précision et d’un contrôle de positionnement rigoureux, la Cortini BF 400 garantit une précision de l’ordre de quelques microns, ce qui est essentiel dans les applications industrielles exigeant des tolérances serrées.
• Conception robuste : Conçue pour un usage intensif, la machine est fabriquée à partir de matériaux robustes et résistants, offrant une durabilité et une stabilité remarquables, même sous de fortes charges de travail.
• Programmation simplifiée : Grâce à son système CNC avancé, l’opérateur peut programmer facilement des opérations d’usinage complexes. Cette fonctionnalité est précieuse dans les productions en série, où la répétabilité des opérations est essentielle pour assurer la qualité.

3. Applications Industrielles

La Cortini BF 400 est utilisée dans de nombreuses industries, grâce à sa capacité à réaliser des opérations d’usinage de haute précision sur une large gamme de matériaux :

• Industrie automobile : Pour l’usinage de composants tels que les boîtiers de transmission, les pièces de suspension, ou les composants de moteur.
• Aéronautique : Elle permet la fabrication de pièces nécessitant une précision élevée, comme les composants structurels d’avion.
• Fabrication d’outils et de moules : La machine est parfaitement adaptée à la réalisation de moules et de matrices, avec une qualité de surface idéale pour des applications de moulage.
• Secteur médical : Dans la production de composants de dispositifs médicaux, où la précision est cruciale pour le bon fonctionnement et la sécurité des produits.

4. Entretien et Maintenance de la Cortini BF 400

Afin de garantir des performances optimales et une longue durée de vie, un entretien régulier est recommandé :

• Nettoyage quotidien : Il est conseillé de nettoyer la table et les glissières chaque jour pour éliminer les résidus et la poussière de coupe.
• Lubrification : Les pièces mobiles et les guidages linéaires doivent être lubrifiés régulièrement pour éviter l’usure prématurée.
• Inspection des outils de coupe : Pour préserver la précision de l’usinage, les outils de coupe doivent être vérifiés et remplacés dès les premiers signes d’usure.
• Mise à jour du logiciel CNC : Si des mises à jour logicielles sont disponibles, il est conseillé de les installer pour bénéficier des dernières améliorations en termes de performance et de sécurité.